硫化環節是橡膠接頭生產過程中的重要過程

2019-5-21 15:40:31      點擊:
      一般來說: 橡膠軟接頭過(guò)氧化物體係硫化 矽橡膠(jiāo),乙丙橡膠(jiāo),氯磺化聚乙烯橡膠,乙烯-醋酸(suān)乙烯(xī)酯共(gòng)聚物(EVA),氯化(huà)聚乙烯和聚氨酯橡膠. 但過氧化物體(tǐ)係硫化 天然橡膠,丁苯橡膠和順丁橡(xiàng)膠(jiāo)時則有問題.
• 丁基橡(xiàng)膠不可用過氧化物體係硫(liú)化 .
• 三元乙丙橡膠耐熱(rè)配合,幾乎都用過氧化物(wù)體係硫化 ,優於其他低硫和高(gāo)硫硫化(huà)體係. 單獨使用過氧化物體係(xì)硫化三元乙丙橡(xiàng)膠時(shí),存在交聯密度低,熱撕裂強度(dù)低,硫化(huà)返原現象,因此要避免單獨使用(yòng)有(yǒu)機過氧化物.最好是用某些共(gòng)交聯劑或活性劑並用.例如加入少量(liàng)硫(liú)磺能提高有機過氧化(huà)物硫化膠的力(lì)學(xué)性能,但耐熱性降低.而使用其他(tā)共(gòng)交聯劑代替硫磺時,其耐熱性(xìng)不降低.可采用 雙馬來酰(xiān)亞胺,三烯丙基氰脲酸酯,六亞甲基二胺,三烯丙(bǐng)基檸檬酸酯,對(duì)苯(běn)醌二虧(用量隻要0.2-1.0份),TMTD等.
• 以往氯磺化聚乙烯橡膠用過氧化物硫化(huà)比較困難(nán),很難得到(dào)交聯密度高的硫化膠,如今(jīn)采用三烯(xī)丙基氰脲酸酯或甲基(jī)並基酸酯或雙馬(mǎ)來酰亞胺作共交聯劑,再(zài)並用少量EVA,就可以達到有效的(de)交聯,製造出耐(nài)熱性(xìng)優良的氯磺化聚乙烯硫化橡膠,耐熱性比通用的硫化體係有明顯的提高.
• 從耐熱的角(jiǎo)度講,氯化聚乙烯采用過氧化物和二烯丙基氰脲酸酯(zhǐ)並用的配合後,可以得到比(bǐ)氯磺化聚乙烯硫化橡膠(以促進劑硫化)優良的耐熱性.
• 有(yǒu)機矽改性的乙丙橡膠SEP,用過氧化物硫化時,比促進(jìn)劑硫化時的耐熱性高10度,比未(wèi)改性的三元乙(yǐ)丙橡膠耐(nài)熱性高20度. • 過氧化物硫化丁晴橡膠,耐熱性優於有效硫化體係,半硫化體係和傳統硫化體係. 橡膠軟接頭但不如用鎘鎂硫化體係硫化的丁晴橡膠. 鎘鎂硫化體係:氧化鎘2-5份,氧化鎂5份,二乙基(jī)二硫代胺基甲酸鎘2.5份,促進劑DM 1.0份.
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