橡膠接頭（tóu）老化問（wèn）題如何解決？
　　橡膠（jiāo）接頭（tóu）在一定的（de）條件下，會和空氣中的（de）臭氧產生一定的反應，出現龜裂的現象。今天上海峰嶽管道設備（bèi）有限公司（sī）就為大家講述出（chū）現龜裂的原因介（jiè）紹。
　　橡膠接頭（tóu）的臭氧老化與其他因素所產生的老（lǎo）化有所不同，主要有如下表現：
　　橡膠的臭氧老化是一種表（biǎo）麵反應（yīng），未受應力的（de）橡膠（jiāo）表麵反應嚐（cháng）試（shì）為（wéi）10-40個分子厚，或(10~50)10-6次方mm厚。
　　未受拉伸的橡膠暴露在O3環境中時，橡膠與O3反應（yīng）直到表麵上的（de）雙鍵完（wán）全反應完後（hòu）終止，在表麵上（shàng）形成一層（céng）類似噴霜狀的（de）灰（huī）色（sè）硬脆膜，使其失去光澤。受拉（lā）伸的橡膠在產生臭氧老化時，表麵要產生臭氧龜裂（liè），但通過研究認（rèn）為，橡膠的（de）臭氧龜裂有（yǒu）一臨界應力存在，當橡（xiàng）膠的伸長或所受的應力低於臨界（jiè）值時，在發（fā）生臭氧老化時是（shì）不會產生龜裂的，這是橡膠的（de）固有特性（xìng）。
　　橡膠接頭在產（chǎn）生臭氧龜裂時，裂紋的方向與受力的方向垂（chuí）直，這是臭氧龜裂與光氧老化致龜（guī）裂的不（bú）同之處，介應當注意，在多方向受到應力的橡（xiàng）膠產生臭氧老化時，所產生的（de）臭氧龜裂很有難看出方（fāng）向性（xìng），與光氧老化所產生的龜裂相（xiàng）似。
　　老（lǎo）化是橡膠等高分子材料中（zhōng）存在的一種（zhǒng）較為普遍的現象，它會使橡膠的性能劣化，影響橡膠製品的使用價（jià）值及使用壽命，橡膠防護體係是延緩橡膠的老（lǎo）化，延長製品的（de）使用（yòng）壽命。橡（xiàng）膠防護體係（xì）主（zhǔ）要是防老劑，防老劑型按作用原理可分為化學防老劑和物理防老（lǎo）劑;按防護的目標分為抗氧劑、護臭氧劑、光屏蔽劑、金屬鈍化劑等，也可按化學結構進行分類。
　　橡膠老化的現象：
　　生膠或（huò）橡膠製品在加工、貯（zhù）存（cún）或使用（yòng）過程中，會受到熱、氧、光等一幹二淨因素的影響而逐漸發生物理及化學變化，使其性能下降，並喪失用途，這種現象稱為橡膠（jiāo）的老化。橡膠老化過程中常常會伴（bàn）隨一些顯著的現象，如在外觀上可以發現長期貯存的天然橡膠變軟、發黏、出現斑點;橡膠製（zhì）品（pǐn）有變形、變脆、變硬、龜裂、發黴、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠（jiāo）有溶脹、流變性能等的改變。在力學性能上會發生拉伸強度、斷裂伸長率（lǜ）、衝擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等（děng）指標下降（jiàng）。
　　橡膠老化的原（yuán）因（yīn）：
　　橡膠發生老化現象源於其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發生化學變化，破壞（huài）了橡膠原有（yǒu）化學結構，從而導致橡（xiàng）膠性能（néng）變壞。
　　橡膠老化的防（fáng）護方法：
　　隨著橡（xiàng）膠的（de）老化（huà）進程，橡膠性能逐漸下降，其使用價值也逐步喪失。因此，研究的（de）老化及防護方法有著極（jí）為重要的實用（yòng）和經濟意義（yì）。由於橡膠的老（lǎo）化是一種複雜的綜合化學反（fǎn）應過程，而且要絕對防止橡膠老化的發生是不可能的。因此，隻有認真（zhēn）的研究（jiū）導致橡膠發生老化（huà）的各種原因，並根（gēn）據這（zhè）些原因對症（zhèng）下藥（yào），采（cǎi）取適當的措施（shī），延緩橡膠老化的速度，從而達到延長橡膠（jiāo）使用壽命的目的。由於導致橡膠（jiāo）製品老（lǎo）化的因素（sù）各（gè）不相同，因而應根據不同的老化機理采取相應的防老（lǎo）化措施，主要有物理（lǐ）防護及化（huà）學防護法。物（wù）理（lǐ）防護法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如（rú）采用橡塑共混、表麵鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學防護法是指主（zhǔ）動加入物質來防止或延緩橡膠老化反應繼續進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。
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