工業領域（yù）泵正常運（yùn）轉正當中運行故障進行劃成破壞和破（pò）壞、機械運行故障、使用性能運行故障和軸封運行故障四類。這四類故樟經常相互之間產生相應作用，難以啟齒劃分，如葉輪的破壞和破壞會進行造成使用性能運行故障和機械運行故障，軸封的造成損壞也會進行造成（chéng）使用性能運行故障和機械運行故障。
1、破壞和破壞 破壞的重點原因是選材不對，出現破壞運行故障時進行承順電介質和材料關於（yú）兩（liǎng）方麵著手加以解決。
破壞常出現在輸氣漿液時，重點原因是電介質中包括（kuò）顛撲不（bú）破細顆粒物。對輸氣漿液（yè）的泵，除泵的過流構件應（yīng）使用耐磨材料（liào）外，軸封應使（shǐ）用保持（chí）幹淨固體衝突免得廢物達到，並在（zài）泵內采用衝突配套設施免得流道打斷。另外，針對易損（sǔn）件在破壞量準譜兒時持續（xù）應予（yǔ）進（jìn）行替換。
2、機械運行故（gù）障 進行波動和噪音是重點的機械（xiè）運行故障。進行波動的重點原因是滾珠（zhū）軸承造成損壞，或發生汽蝕和進行組裝無所作為，如泵與原心眼兒有所區別軸、現有（yǒu）基礎難（nán）度缺（quē）乏或現（xiàn）有基礎進行淪沒、配管蹩勁等。
3、使用（yòng）性能運行故障 使用性能運行故障重點指客流量、揚（yáng）程較為缺乏，泵汽蝕和需（xū）要機過重等意想不到意外（wài）事故。
4、軸封運行故障 軸封（fēng）運行（háng）故障重點指密封處發生泄露。填料密封泄露的重點原因是填料錄取不對、軸套破壞。機械密封泄露的重點原因是（shì）端麵造成損壞或進行顧贍密封圈被燒傷或褶皺。
見下文來看一下子螺釘泵的經常出現（xiàn）運行故障以及其采（cǎi）用相應辦（bàn）法解決解決辦法的進行介紹
序號
運（yùn）行故障要樣兒
運行故障原因
采用相應辦法解決（jué）辦法
1
泵不吸油
1、進行吸氣管路打斷或漏氣2、進行吸氣較高程度進行進（jìn）步決（jué）定進行吸氣局部（bù）真空較高（gāo）程（chéng）度3、電玩機進行挫折4、電介質粘滯性過大（dà）1、收拾進（jìn）行吸氣管路2、進一步減少進行吸氣較高程度（dù）3、成為發電機革命4、將電介質受到
2
壓強表指南（nán）針盛衰興廢大
1、進行吸氣管路漏氣2、更為安全閥並未調好或具（jù）體工作壓強過大，使更為（wéi）安全閥時加以開時閉（bì）1、進行檢查進行吸氣管路2、作（zuò）出調整更為安全閥或需要具體（tǐ）工作壓強
3
客流量需要
1、進行吸氣管路打斷或漏氣2、螺釘與襯套內重要破壞3、電玩機革命缺乏4、更為安全閥繃簧太鬆或（huò）閥瓣與閥座進行聯係一般1、進（jìn）行檢（jiǎn）查進行吸氣管路2、破壞重要時應進行替換機件3、達到或進行替換電玩機4、作出調整繃簧，解（jiě）放閥瓣與閥座
4
軸權力迅疾進行放大
1、流出管路打斷2、螺釘與襯套內重要破壞3、電介質粘滯（zhì）性太大1、停泵進行除去管路2、收拾或進行替換相（xiàng）關機件3、將電介質（zhì）升壓
5
泵進行波動大
1、泵與發電機有所區別心2、螺釘（dìng）與泵套有所區別心或暇時大3、泵內有氣4、進行安裝較（jiào）高程度過大（dà），泵內形成汽蝕1、作出調整齊心度2、收拾作出調整3、收拾進行吸氣管路，去除漏氣位置4、進一步減少進行安裝較高程度或進一步減少革命（mìng）
6
泵進行狂（kuáng）熱
1、泵內重要解放2、機（jī）械密封回油孔（kǒng）打斷3、油溫過高1、進行檢（jiǎn）查作出調整螺釘和襯套2、合作回油孔3、較為順序進一步減少油溫
7
機械密封很多漏油